شرح مختصری بر مطالعات Fireproofing

 

 

به قلم آقای مهندس میثم قوی‏ اندام-کارشناس واحد مدلسازی پیامد حوادث فرآیندی

آتش ‏سوزی شایعترین مخاطره در صنایع فرآیندی بخصوص صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است به همین سبب مطالعات زیادی خصوصاً در سال های اخیر در مورد مقابله و یا کاهش خسارت های ناشی از آن صورت گرفته است. یکی از روش های مؤثر جهت کاهش خسارت های ناشی از آتش سوزی در واحدهای فرآیندی عملیات، نصب پوشش های ضد حریق جهت مقاوم سازی پایه ها و سازه های فلزی می‏ باشد. بنا به اهمیت و تأثیرگذاری غیر قابل انکار این عملیات، لازم است پیش از عملیات نصب پوشش های ضد حریق، مطالعات مهندسی در مورد محل وقوع آتش، محدودۀ اثرگذاری آتش بر تجهیزات فرآیندی و سازه های فلزی، زمان مقاومت سازه های فلزی در برابر آتش، انتخاب مادۀ ضد حریق متناسب با نوع آتش و شرایط محیطی و میزان ضخامت مورد نیاز از ماده ضد حریق انجام شود. به طور کلی انجام مطالعات مهندسی در مورد عملیات نصب پوشش های ضد حریق در دو مرحله انجام می گیرد.

  • مدلسازی پیامد:

هدف از مدلسازی پیامد تعیین دقیق سناریوهای آتش، زمان و میزان تشعشع ناشی از آنها می باشد. این فاکتورها مؤثرترین فاکتورها در محاسبات مهندسی و عملیات طراحی پوشش ضد حریق (آتش پادی) هستند که فقط با مدلسازی پیامد تعیین می شوند. تعیین دقیق مکان هر سناریو، اینکه پیامد آتش ناشی از آن چه مقدار به طول می انجامد و تشعشع ناشی از آن چه تجهیزاتی را تحت تأثیر قرار می دهد پایۀ عملیات آتش پادی است. بدین ترتیب می توان تجهیزاتی که نیازمند عملیات نصب پوشش ضد حریق هستند را شناسایی کرد.

  • عملیات طراحی پوشش ضد حریق:

پس از تعیین تجهیزاتی که نیازمند عملیات نصب پوشش ضد حریق هستند لازم است نوع پوشش ضد حریق متناسب با شرایط محیطی، نوع آتش و زمان تشعشع انتخاب شود و میزان ضخامت مورد نیاز از آن برای زمان و تشعشع مربوطه محاسبه شود. تاکنون عملیات نصب پوشش های ضد حریق در سطح گسترده ای در صنعت کشور انجام شده است اما هیچ یک بر پایۀ مدلسازی پیامد، طراحی و محاسبات دقیق مهندسی نبوده است. شرکت مهندسین مشاور آفتاب ایمن پرتو با سابقۀ طولانی و انجام پروژه های تخصصی در زمینۀ مدلسازی پیامد و ارزیابی ریسک به عنوان پیشگام در عرصۀ مطالعات مهندسی و عملیات طراحی پوشش ضد حریق تجربۀ انجام این مطالعات را در واحدهای فرآیندی پلی اتیلن سنگین، پلی اتیلن سبک، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید، لاستیک مصنوعی، کلر آلکالی، وینیل کلراید، متیل ترشری بوتیل اتر دارد.

ارتباط با ما

دفتر مرکزی:

تهران، خیابان دستگردی (ظفر)، بین مدرس و آفریقا، پلاک 290، واحد 3

پست الکترونیک:

این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید

تلفکس:

88871504 - 88871527

88871531 - 88871547

پروفایل شرکت

AIPCECO's Introduction Package

زمینه های فعالیت شرکت

انجام مطالعات HAZOP, HAZID, FMEA, JSA
پیاده ‏سازی SIL Assessment, SIL Verification, RAM, LOPA, FTA
استقرار سیستم مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE)
تحلیل شکاف سیستم مدیریت ایمنی فرآیند (PSM Gap Analysis)
بازنگری ایمنی پیش‏ راه‏ اندازی (PSSR)
کاستي‏ سنجي سيستم مديريت HSE
انجام مطالعات مهندسی پوشش ضد حریق (Fireproofing)
طراحی سیستم ‏های اعلان حریق، اطفاء حریق و کولینگ
تدوین کلیه مدارک مهندسی در حوزه ایمنی و آتش‏نشانی
ارزیابی کمی و کیفی ریسک حریق در ساختمان‌ها، انبارها و واحدهای فرآیندی
مدلسازی پیامد حوادث فرآیندی با استفاده از نرم ‏افزار PHAST
مدلسازی پیامد حوادث فرآیندی با استفاده از متدهاي CFD
ارزیابی کمی ریسک (QRA)
استاندارد نمودن Dike Walls
تدوین طرح واکنش در شرایط اضطراری (ERP)
ارزیابی ساختمان‏‏ها در برابر انفجار (Blast Study)
برگزاری دوره‏ های آموزشی تخصصی حوزه مهندسی ایمنی

عضویت در خبرنامه

JoomShaper